Сайт города Устилуг

объявления, товары, услуги, фирмы

Разделы
Госструктуры
Каталог фирм
Каталог сайтов
Доска объявлений
Товары
Доска объявлений Устилуга
2014-12-24 14:30:14
2014-09-25 16:37:19
ХВ-ХВ-124-124 эмаль ХВ124-ХВ/ ємаль УР5101 КО-811 Состав продукта Эмаль различных цветов составляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке КО-08. Назначение Предназначена для защитной антикоррозионной окраски стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур до +400°С. Физико-механические характеристики Внешний вид пленки эмали: после высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин и посторонних включений Цвет пленки эмали: оттенок не нормируется Условная вязкость при температуре (20±0,5)°С, сек., по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм: 12-20 Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмали: - красной: 30-35 - зеленой и черной: 39-45 Время высыхания эмали при (200±2)°С, ч, не более: 2 Эластичность пленки эмали при и гибе, мм, не более: 3 Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, условные единицы: не менее 0,5 Термостойкость пленки эмали при температуре (400±10)°С, ч: не менее 5 Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее 2 Подготовка поверхности перед применением Поверхность металлических поверхностей (углеродистой и легированной стали, алюминиевых, титановых, магниевых, медных сплавов) должна быть очищена от грязи, ржавчины, окалины, других загрязнений до степени очистки не ниже второй по ГОСТ 9.402-2004 (до блестящего металла, допускается более темный цвет на участках, где была коррозия или окалина) и обезжирена до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге). Очистку от продуктов коррозии проводят методом сухой абразивной струйной обработки чугунной или стальной дробью (по ГОСТ 11964-81) или абразивными материалами (по ГОСТ 3647-80) с последующим обдувом от пыли сухим воздухом. Как правило, если степень загрязнения поверхности металла до подготовки не выше первой по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наличие тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно- охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической стружкой и пылью, до 2 г/м2) при абразивной струйной очистке поверхности обезжиривание не требуется. Рекомендуется обезжиривание отдельных загрязненных участков. Обезжиривание проводят методом протирки ветошью, смоченной уайт-спиритом (нефрасом), с последующей протиркой сухой ветошью. Не допускается использование для обезжиривания легколетучих растворителей. Допускается очистка поверхности с помощью механического электроинструмента. Подготовка стальной поверхности со следами ржавчины и окалины В труднодоступных местах поверхностей со сложным рельефом допускается замена механической очистки от продуктов коррозии подготовкой поверхности с использованием состава СФ-1, грунтовок ВЛ-02,ВЛ-023. Обязательное условие - степень коррозии металла не выше параметров табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отслаиваться прокатная окалина, без питтингов). Поверхность по мере возможности зачищают, при этом непрочно держащиеся участки окалины и ржавчины должны быть удалены. Поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге). Для малоответственных изделий допускается нанесение покрытия непосредственно по прочно-держащейся ржавчине толщиной до 100 мкм. Рыхлую ржавчину и загрязнения счищают, поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402- 2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге). При выборе способа подготовки поверхности следует иметь в виду, что срок службы покрытия на поверхностях черных металлов со следами ржавчины и окалины, загрунтованных фосфатирующими грунтовками и составами, как правило, ниже, чем на зачищенных до блестящего металла, а покрытие, нанесенное на преобразованную грунтовками-преобразователями сплошную ржавчину, служит еще меньше. Условия нанесения Подготовленная к нанесению эмаль КО-811 наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное). Использование валика не рекомендуется. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и основы от -30°С до +40°С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями "до отлипа" 0,5-2,0 час в зависимости от марки эмали и температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)°С в течение 15-20 минут. Разбавление высокотемпературных эмалей КО-811 и доведение до рабочей вязкости производят растворителем ксилолом по ГОСТ 7827-74. Меры безопасности при нанесении ЛКМ При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017. Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91. Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88. Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности. Защита органов дыхания. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня. Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами. Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом. Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза. При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности. Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
2013-09-06 10:01:25
Предлагаем теплогенераторы для сушки леса, зерна, а также отопления больших помещений: цехов, животноводческих ферм, клубов, спортзалов. Топятся дровами, отходами деревообрабатывающего и бумажного производства, отходами сельского хозяйства: солома, шелуха, торф, кукурузные початки и др. Мощность 50кВт, 100кВт, 150кВт, 200кВт, 300кВт, 500кВт. Очень эффективные отопительные котлы. Эти теплогенераторы оснащены мощными вентиляторами, которые нагнетают нагретый до 100оС воздух в нужные помещения. Интенсивность горения и, соответственно, температура нагретого воздуха регулируется. Так же изготавливаем и устанавливаем дымовые трубы - дымоходы нержавеющие (из кислотостойкой жаропрочной нержавейки). Устанавливаются на любые отопительные котлы. Трубы есть как одинарные так и утепленные в оцинкованном или нержавеющем кожухе Тел. моб.:(050)341-66-62, (061)701-07-81 Александр ООО «Торговый дом Алталит», Запорожье
1 2
Реклама
Вход
Забыли пароль?
Регистрация…
Информация
Информеры

Симферополь
Донецк
Ивано-Франковск
Львов
Ровно
Херсон
Черновцы
Винница
Житомир
Киев
Боярка
Николаев
Сумы
Хмельницкий
Луцк
Ужгород
Кировоград
Одесса
Тернополь
Черкассы
Днепропетровск
Запорожье
Луганск
Полтава
Харьков
Чернигов
Разработка и продвижение сайтов. Реклама в Интернете.